- Информация о материале
- Категория: Общие данные
- Просмотров: 3806
|
Тип пластинчатого теплообменника |
Площадь одной пластины, м2 |
ДУ, мм |
Площадь теплообмена, макс., м2 |
Расход, макс., м3/ч |
|
ТПР4 |
0,042 |
32 |
5,2 |
8 |
|
ТПР8 |
0,084 |
32 |
10,5 |
8 |
|
ТПР7 |
0,073 |
50 |
6,2 |
40 |
|
ТПР14 |
0,15 |
50 |
10,9 |
40 |
|
ТПР20 |
0,21 |
50 |
14,6 |
40 |
|
ТПР9 |
0,09 |
65 |
26,3 |
70 |
|
ТПР19 |
0,245 |
65 |
43,86 |
70 |
|
ТПР31 |
0,30 |
65 |
57,91 |
70 |
|
ТПР21/22 |
0,24/0,26 |
100 |
140 |
160 |
|
ТПР47 |
0,5 |
100 |
315 |
160 |
|
ТПР64 |
0,67 |
100 |
461 |
150 |
|
ТПР41/42 |
0,45/0,46 |
150 |
275 |
350 |
|
S62 |
0,68 |
150 |
415 |
350 |
|
S86 |
0,9 |
150 |
570 |
350 |
|
S110 |
1,2 |
150 |
730 |
350 |
|
S43 |
0,46 |
200 |
290 |
650 |
|
S65 |
0,68 |
200 |
440 |
650 |
|
S100 |
1,0 |
200 |
680 |
650 |
|
S130 |
1,33 |
200 |
880 |
650 |
|
S152 |
1,52 |
200 |
1030 |
650 |
|
S220 |
2,2 |
200 |
1490 |
650 |
|
S113 |
1,13 |
250 |
1060 |
1000 |
|
S81 |
0,84 |
300 |
610 |
650 |
|
S121 |
1,26 |
300 |
910 |
1500 |
|
S188 |
1,96 |
300 |
1420 |
1500 |
|
S251 |
2,625 |
300 |
1900 |
1500 |
|
S145 |
1,45 |
400 |
1380 |
2500 |
|
S210 |
2,2 |
400 |
2010 |
2500 |
|
S201 |
2,1 |
500 |
1850 |
4000 |
ХАРАКТЕРИСТИКИ, МАТЕРИАЛЫ ПЛАСТИН И УПЛОТНИТЕЛЕЙ
Рабочее давление, МПа: 0,6 / 1,0 / 1,6 / 2,5
Рабочая температура, °С: –30 / +180
Материалы пластин: AISI 316, Титан, AISI 304, ASTM, B256
Материалы прокладок: Nitril, EPDM, VITON
- Информация о материале
- Категория: Общие данные
- Просмотров: 1958
Великолепные теплопередающие свойства ПЛАСТИНЧАТЫХ ТЕПЛООБМЕННИКОВ позволяют решать задачи теплообмена с практически нулевым температурным напором. Разница между греющей и нагреваемой средой может составлять всего один градус. Это идеальное средство для утилизации низкопотенциальной тепловой энергии, содержащейся в различных жидкостях. Стойкость материалов теплообменников к агрессивным рабочим средам, позволяют их применение для усовершенствования технологических процессов.
ОТОПЛЕНИЕ, КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ И ГОРЯЧЕЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ:
- нагрев и охлаждение
- разделение потоков подготовленной и неподготовленной воды
- разделение контуров по давлению
- нагрев воды в аккумуляторных баках
- разделение контуров различных сред
ЭНЕРГЕТИКА:
- Охладители спринклерных установок
- Съем остаточных тепловыделений реактора
- Теплообменники стационарных промышленных контуров
- Охладители отбора основного конденсата на химическую водоочистку
- Охлаждение промежуточных контуров генераторов
- Охлаждение сливов атмосферных деаэраторов
- Маслоохладители турбины и трансформаторов
- Промежуточные контура охлаждения градирен
- Подогреватели низкого давления
- Маслоохладители и охладители уплотнений циркуляционных насосов
ЧЕРНАЯ И ЦВЕТНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ:
- охлаждение печей МНЛЗ (машины непрерывного литья заготовки)
- охлаждение установок по разливки чугуна
- охлаждение гидравлической смазки, эмульсий
- охлаждение и нагрев масла
- утилизация промышленного тепла
- охлаждение серной кислоты и травильных растворов
- охлаждение рабочих сред в коксохимическом производстве
ХИМИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ:
- охлаждение щелочных растворов, кислот
- охлаждение солевых растворов
- охлаждение циркуляционной воды
- охлаждение красок
- охлаждение гальванических ванн
- утилизация тепла
НЕФТЕДОБЫЧА/НЕФТЕПЕРЕРАБОТКА:
- конденсация / охлаждение газов
- утилизация тепла воды при обезвоживании нефти
- подогрев нефти и нефтепродуктов
- подогрев сырой нефти и буровых растворов
- охлаждение компрессоров, дизельных установок
МАШИНОСТРОЕНИЕ:
- охлаждение эмульсий, масел
- охлаждение жидкостей для шлифования
- охлаждение воды для обжиговой печи
- охлаждение воды для автоклава
ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ:
- сахарное и крахмалопаточное производство
- хлебопекарное производство
- технология бродильных производств
- технология консервного производства и пастеризация
- технология для молочной промышленности
- Информация о материале
- Категория: Общие данные
- Просмотров: 1971
ПРЕИМУЩЕСТВА ПЛАСТИНЧАТЫХ ТЕПЛООБМЕННЫХ АППАРАТОВ
o Точность подбора исходя из заданных параметров 
o Широкий типоразмерный ряд пластин Sondex A/S разного дизайна и наличие программного обеспечения завода изготовителя позволяют подобрать теплообменник точно под заданные параметры.
o Высокий коэффициент теплопередачи
o Малые габаритные размеры и масса
o Низкая стоимость монтажа
o Коэффициент теплопередачи пластинчатых теплообменников в 3-4 раза выше, чем у кожухотрубных. Соответственно, поверхность пластинчатых теплообменников в 3-4 раза меньше, чем у кожухотрубных. Таким образом, пластинчатые теплообменники значительно более компактны. Габариты, эквивалентных по мощности, пластинчатого и кожухотрубного теплообменников, могут отличаться от 2 до 5 раз. При строительстве новых объектов компактность и малый вес пластинчатых теплообменников позволяют обеспечить существенную экономию на создание помещений и фундаментов необходимых для их установки. При реконструкции уже существующих объектов, использование пластинчатых теплообменников позволяет освободить часть помещений ранее предназначенных для установки кожухотрубных теплообменников. В некоторых случаях, когда технологические проходы для установки кожухотрубных теплообменников затруднены или полностью отсутствуют, применение пластинчатых теплообменников являются самым рациональным техническим решением, так как их можно собрать непосредственно в помещении, предназначенном для их установки.
o Простота обслуживания
o Ремонтопригодность?
o Возможность наращивания
o Малые временные затраты при обслуживании. Если необходимо провести работы по чистке, наращивании, замене пластин или прокладок типичного пластинчатого теплообменного аппарата могут быть проведены двумя работниками в течение 2-5 часов.
o Длительный срок эксплуатации
o Стабильность рабочих характеристик в процессе эксплуатации
o Низкая загрязняемость
o Стойкость к циклическим нагрузкам
Теплообменный аппарат – важный элемент в технологическом процессе предприятия,
который оказывает влияние на работу основного оборудования.
- Информация о материале
- Категория: Общие данные
- Просмотров: 2706
ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК – это теплообменник поверхностного типа, в котором передача тепла от одной среды (греющего теплоносителя) к другой (нагреваемому теплоносителю) происходит через металлическую стенку, которую принято называть поверхностью теплообмена.
Пластинчатый теплообменник представляет собой аппарат, поверхность теплообмена которого образована из тонких штампованных гофрированных пластин. Рабочие среды в теплообменнике движутся в щелевых каналах сложной формы между соседними пластинами в противопотоке. Каналы для греющего и нагреваемого теплоносителей чередуются между собой (Рисунок 1). Гофрированная поверхность пластин усиливает турбулизацию потоков рабочих сред и повышает коэффициент теплоотдачи. Компания «МЕКСОН» производит разборные теплообменники с пластинами из коррозионностойкой стали AISI 316 (в зависимости от области применения теплообменника, возможно использование пластин из других материалов, например AISI 304, титана, ASTM, B256) и прокладками из термостойкой резины Nitril HT, EPDM, Viton (максимальная рабочая температура 130, 150 и 180°С соответственно).Контурная резиновая прокладка (Рисунок 2) охватывает два угловых отверстия, через которые проходит поток рабочей среды в межпластинный канал и выходит из него, а через два других отверстия, изолированных дополнительно кольцевыми уплотнениями, встречный поток проходит транзитом. Вокруг этих отверстий имеется двойная прокладка, которая гарантирует герметичность каналов (Рисунок 3).
 |
 |
 |
| Рисунок2 | Рисунок3 |
Рама теплообменника (Рисунок 4): |
|
1 – неподвижная плита 2 – верхняя направляющая 3 – подвижная плита 4 – стойка 5, 6 – пакет пластин 7 – нижняя направляющая 8 – комплект стяжных шпилек Верхняя и нижняя направляющие крепятся к неподвижной плите и к стойке. На направляющие навешиваются подвижная плита (3) и пакет пластин (5,6). Неподвижная и подвижная плиты стягиваются шпильками. У одноходовых теплообменников все присоединительные штуцера расположены на неподвижной плите. Такая конструкция теплообменника обеспечивает эффективную теплопередачу при малых габаритах самого аппарата.
|
